Как делают столешницы из кварцевого агломерата

Изготовление столешниц из кварцевого агломерата — это всего несколько основных этапов. Однако каждый из них требует профессионализма и внимательности, чтобы результат получился действительно качественным.

Почему именно кварцевый агломерат

Искусственный кварц — идеальный материал для поверхностей, на которые приходятся большие нагрузки. Очень плотный и прочный, он устойчив к повреждениям. Его невозможно поцарапать или сколоть. У него нет пор и пустот, и поэтому он не впитывает жидкости, загрязнения и красители. Благодаря этому материал гигиеничен и прост в уходе — достаточно протереть его салфеткой, чтобы убрать любые загрязнения.

Благодаря этим характеристикам кухонные столешницы из искусственного кварца получаются практичными и надежными. Они еще и красивы — материал достоверно имитирует натуральный камень, архитектурный бетон и другие поверхности.

Кварцевый агломерат TechniStone объединяет эстетику с исключительным качеством:

• изготавливается по технологии BretonStone и на оборудовании Breton;
• не менее, чем на 93% состоит из измельченного кварца — одного из самых твердых минералов в мире;
• сырье проходит вакуумное вибропрессование, что исключает образование пустот в толще материала;
• каждый слэб тщательно полируют, чтобы получить идеально гладкую и ровную поверхность;
• дизайн искусственного кварца вдохновлен самыми эффектными образцами натурального камня;
• TechniStone использует натуральные красители — песок разных оттенков, чтобы гарантировать стойкость цвета;
• частицы зеркал и стекла в составе материала добавляют эффектное мерцание и делают дизайн выразительнее.

Пользоваться столешницей из кварцевого агломерата TechniStone будет удобно и приятно. Она долго прослужит, не будет требовать сложного ухода, станет эффектным украшением интерьера.

Этапы производства столешниц из кварца

Кварцевый камень — твердый и прочный. Это усложняет его обработку и влияет на каждый из этапов изготовления.

Проектирование, замеры и чертежи

Изготовление столешницы начинают «на бумаге». Первое, что нужно — проект кухни. Он определяет форму, конфигурацию рабочей поверхности и то, как расположатся встроенные элементы, например мойка и варочная панель.

Измерения для проектирования выполняют, когда корпусы кухонной мебели собраны и установлены. Это позволяет максимально точно определить размеры. С учетом них составляют чертеж будущей столешницы. На нем отмечают:

• контуры деталей, из которых состоит столешница;
• линии швов;
• места пропилов и вырезов с точными размерами;
• типы кромок и способы их выполнения стыков.

Этот чертеж передают в цех, где по нему из слэба будут вырезать детали будущей столешницы.

Иногда на предварительном этапе, еще до установки мебели, снимают размеры помещения, чтобы примерно рассчитать количество материала, которое может понадобиться, и стоимость изделия.

Раскрой и распил

Слэбы кварцевого агломерата — это прямоугольные плиты, из которых вырезают нужные детали. Но прежде, чем приступить к этому, отбирают нужный слэб. Его осматривают и проверяют:

• качество шлифовки и полировки поверхности;
• то, насколько гладкой она является;
• насколько однороден глянец;
• одинакова ли толщина плиты по всей площади;
• нет ли повреждений на торцах по всему периметру слэба.

Если для изделия нужно два слэба, отдельно контролируют их цвета — они должны точно совпадать.

Следующий этап — разметка. На слэб переносят контуры деталей и линии резов с чертежа. При этом детали стараются расположить так, чтобы использовать площадь плиты с максимальной пользой. Иногда остатка достаточно, чтобы изготовить дополнительные изделия, например барную стойку, кухонный фартук на стену или подоконники. Бывает, что задача дополнительно усложняется, например если рисунок нужно подобрать так, чтобы изделие выглядело монолитным.

После разметки переходят к распилу. Резы выполняют фрезой на специальном станке. Иногда при сложных формах для этого изготавливают дополнительный шаблон. Из-за высокой прочности во время распила искусственный кварц может сильно разогреваться. Чтобы этого не происходило, в процессе резов используют водяное охлаждение.

Сначала вырезают детали, а затем выполняют пропилы и вырезы в них: от самых больших к самым маленьким.

Важно, чтобы распил выполнялся бережно и качественно:

• слэб надежно закрепляют на станке, чтобы исключить вибрацию или перемещение во время резов;
• через каждые несколько резов проверяют остроту инструмента;
• не допускают появления пересекающихся резов;
• при распиле соблюдают минимально допустимые расстояния между торцами деталей и краями вырезов.

Сразу после распила детали промывают и вытирают насухо. Полировка, нанесение покрытия или любая другая дополнительная обработка им не нужна.

Доставка и установка

Детали перевозят в вертикальном положении. Каждую упаковывают индивидуально, чтобы исключить случайные повреждения.

После доставки детали будущей столешницы из кварца размещают с опорой на стенки кухонных шкафов, выравнивают и закрепляют. Последний этап производства столешниц из кварцевого агломерата — склеивание деталей. Если столешница состоит из нескольких элементов, их склеивают влагостойким клеем. Швы делают тонкими, шириной в 1–2 мм. Поверхности тщательно выравнивают, чтобы стык получился ровным. Клей оставляют до полного высыхания, фиксируя детали с помощью специальных креплений. На последнем этапе крепления снимают и устанавливают встроенные конструкции: мойку, варочную поверхность, блоки розеток, подсветку и другие элементы.

Чтобы делать качественные столешницы из кварца, нужно профессиональное оборудование, а еще опыт и квалификация. В разделе «Где купить» вы найдете контакты компаний-партнеров TechniStone, которые выполняют качественные и красивые изделия из кварцевого агломерата.